Общие проблемы и решения в отливке вклада воска стрелки

Пещера песка части 1.
Вообще разделенный в пещеры песка газифицированием и сжимая пещеры песка; пещеры песка газифицированием сферически в форме и как небольшие как подсказка карандаша. Сжимая отверстия песка угловые, с кристаллическими поверхностями в различных размерах, и главным образом найдены в толстых частях отливок точности.
Пещера песка газифицированием:
1. увеличьте время проигрышного воска. Необходимо удлинить пребывание на самой высокой температуре для того чтобы извлечь чарс.
2. Проверите горло вентиляции печи, и проверите интенсивность пламени если печь увольнятьа.
3. Проверите ли каменный порошок овечки аккумулированный на поверхности старого золота.
4. Если вы используете оружие для того чтобы расплавить золото, то проверите если слишком много кислород смешанный внутри.
5. Проверите ли температура прессформы слишком высока или детектор температуры показывает неправильную температуру.
6. использовано слишком много старого золота повторно используя.
7. Проверите ли температура Shijiao слишком высока.

Отверстие песка сокращения:
1. Проверите ли положение сопла правильно. Сопло необходимо поместить на самом толстом положении отливки.
2. Проверите соответствует ли толщина сопла форме и весу отливки. Вспомните что сопло должно зарегистрировать отливку в flared форму, и там быть никакими острыми поворотами.
3. Проверите если температура Shilao слишком высока
4. Некоторые отливки должны быть конструированы с больше воды для того чтобы сделать металл легким войти в.

Треснутая часть 2.
1. Проверите гася время; слишком быстрый причинит отказы.
2. Проверите температуру реверсирования прессформы; сплавы содержа deoxidizer кремния для требования более высокой температуры.
3. Проверите каменную температуру овечки; отказы найденные в тонких частях могут использовать слишком низкую каменную температуру овечки.
4. Не используйте хлористо-водородную кислоту для того чтобы извлечь каменный порошок, потому что он разрывает отливки низко-цвета.
5. неправильное или недостаточное размещение сопла, этот вид отказов главным образом найдено на соединении сопла и отливки.
6. На соединении толстого тела и тонкого тела, будут отказы в тонком положении тела, которое причинено различными градусами скорости затвердевания. В это время, добавьте больше сопла к толстой части тела.
7. чрезмерная польза старого золота причинит отказы.
8. бросая 18K с заплатой 10K или 14K сделает бросая отказ или хрупкий.

Часть 3. Не совершенно заполненный
1. Отливая в форму температура слишком низка.
2. Температура Shigao слишком низка.
3. Отливка вакуума не сильна достаточно. Проверите родственное оборудование.
4. Скорость используемая центрифугой не сильна достаточно.
5. Положение сопла неправильно помещено.
6. отказ завершить потерю воска причинит воздух в Shigao расширить. Деформируйте отливку

Поверхность части 4. грубая
1. Температура прессформы слишком высока.
2. Температура Shigao слишком высока.
3. Прототип груб.
4. Восковая форма груба, проверка ли слишком много агента отпуска выведенного в резиновую прессформу.
5. Проверите смешан ли каменный slurry овечки со слишком много воды.
6. Проверите ли время ожидания для каменных овечек перед вощить или испаряться недостаточно.
7. Испаряясь время может быть слишком длинно.
8. Чашка Shigao нагретые слишком быстрые (положите чашку Shigao в высокотемпературную печь)

Ребра части 5.
1. Коэффициент порошка Shigao, который нужно намочить неправилен.
2. Чашка Shigao нагревает вверх слишком быстрое.
3. Нет достаточного времени ожидания в чашке Shigao перед проигрышным воском.
4. Обработка смешанной каменной пульпы овечки слишком длинна.
5. Используйте терянный силу или загрязненный каменный порошок овечки.

Водяной знак части 6.
1. Проблема с продукцией пульпы Shilao. Перед лить чашку Shigao, slurry Shigao необходимо непрерывно шевелить для избежания разъединения воды.
2. За время ожидания до испаряться нет длиной достаточно.
3. Испаряясь время слишком длинно.

Часть 7. Волдыри или рему
1. пульпа Shilao содержит слишком мало воды.
2. Он принимает слишком длиной для того чтобы сделать затир shigao, который делает порошок shigao твердолобым.
3. В стадии завершения вакуумировать, сила вибрации нет достаточно.
4. Поверхностное натяжение причиняет волдыри на поверхности восковой формы.

Отливка окиси части 8. грубая
1. в процессе потерянного воска, используйте слишком высокотемпературный для того чтобы перегреть каменную овечку.
2. чрезмерное повторное пользование старого золота.
3. Используйте буру с функцией оксидации для того чтобы обработать жидкое золото.

Часть 9. Неизвестные добавления на отливке
1. Используйте поврежденные или загрязненные тигли.
2. Используйте загрязненный металл.
3. неопознанные объекты инфильтрируют делая каменный slurry овечки.
4. После впрыскивать каменный slurry овечки, дно случайно извлеклось, причиняя каменный порошок лаосца около сопла слезть. Прикрепленный в отливку.

Технология машинного оборудования Нинбо Suijin изготовляет все виды потерянных отливок вклада воска и подвергая механической обработке частей или вызвала отливки вклада точности, материал включая сталь углерода, легированную сталь, и нержавеющую сталь. мы также можем согласно требованию к клиентов смешать материал,