Виды и характеристики процессов литья

В настоящее время основные процессы литья включают процесс литья под давлением, процесс литья под низким давлением, процесс литья на песке, процесс литья на инвестиции,Процесс литья из потерянной пены и процесс центробежного литья.

1Процесс литья под давлением

Литье под давлением имеет две основные характеристики: высокое давление и высокая скорость заполнения литейных форм.Его часто используемое удельное давление для впрыска составляет от нескольких тысяч до десятков тысяч кПаСкорость наполнения составляет около 10 ~ 50 м / с, а иногда она может достигать более 100 м / с. Время наполнения очень короткое, обычно в диапазоне 0,01 ~ 0,2 с.По сравнению с другими методами литья, литье под давлением имеет следующие три преимущества: хорошее качество продукции, высокая точность измерений отливок, обычно эквивалентная уровню 6 до 7, или даже до уровня 4; хорошая отделка поверхности,в целом эквивалентно уровню от 5 до 8У него более высокая твердость, и его прочность, как правило, на 25 ~ 30% выше, чем у литья в песке, но его удлиняемость уменьшается примерно на 70%;имеет стабильные габариты и хорошую взаимозаменяемостьНапример, текущая минимальная толщина стенки литейных деталей из сплава цинка может достигать 0,3 мм;минимальная толщина стенки отливок из алюминиевого сплава может достигать 0.5 мм; минимальный диаметр отливного отверстия составляет 0,7 мм; и минимальный проход нити составляет 0,75 мм.

Материал литья: сплав алюминия, сплав магния

Качество литья: от нескольких граммов до десятков килограммов

Качество литой поверхности: хорошее

Структура литья: сложная (доступно песчаное ядро)

Стоимость производства: изготовление литейных машин и форм дорого

Сфера применения: серийное производство различных мелких и средних литей из цветных сплавов, литей с тонкими стенками и литей с высокой давлением.

Характеристики процесса: литья имеют высокую точность измерений, гладкую поверхность, плотную структуру, высокую эффективность производства и низкую стоимость, но стоимость литейных машин и форм высока.

2Процесс литья под низким давлением

Литье низкого давления - это метод литья, при котором жидкий металл заполняет форму и затвердевает в литье под действием газа низкого давления.Низкое давление литья изначально в основном использовался для производства литей из алюминиевого сплава, а позже его использование было еще более расширено для производства медных отливок, отливок из железа и отливок из стали с высокими температурами плавления.

Материал литья: чугунный сплав

Качество литья: от десятков граммов до десятков килограммов

Качество литой поверхности: хорошее

Структура литья: сложная (доступно песчаное ядро)

Стоимость производства: Стоимость производства металла высока

Сфера применения: небольшие партии, предпочтительно большие партии крупных и средних литей из цветных сплавов, и могут производить литья с тонкими стенками.

Характеристики процесса: структура литья плотная, урожайность процесса высокая, оборудование относительно простое, и можно использовать различные формы литья, но производительность относительно низкая.

3Процесс литья песком

Сливка песком является наиболее распространенным процессом литья в индустрии литейного производства сегодня.Он может производить отливки от десятков граммов до десятков тонн и большеНедостатком отливки песком является то, что она может производить только отливки с относительно простыми структурами.с точки зрения поверхности, литая металлография, и внутренняя плотность, она относительно низкая. С точки зрения моделирования, она может быть ручной или машинной формы.малые партии и большие литые изделия с сложными формами, которые трудно использовать с формовой машинойМашинное формирование может значительно улучшить точность и размеры поверхности.

Материал литья: различные материалы

Качество литья: десятки граммов - от десятков до сотен тонн

Качество литой поверхности: плохое

Структура литья: простая

Стоимость производства: низкая

Сфера применения: наиболее часто используемые методы литья.малые партии и большие литые изделия с сложными формами, которые трудно использовать с формовой машинойМашинное моделирование подходит для средних и малых литейных изделий, производимых в партии.

Характеристики процесса: Ручное моделирование: гибкое и простое, но с низкой эффективностью производства, высокой интенсивностью труда и низкой точностью измерений и качеством поверхности.высокая точность измерений и качество поверхности, но высокие инвестиции.

4Процесс литья инвестиций

Процесс литья инвестиций возник раньше. В моей стране, процесс литья инвестиций использовался при производстве ювелирных изделий для дворян в период весны и осени.Инвестиционные литья, как правило, более сложны и не подходят для больших литейПроцесс является сложным и трудно контролируемым, а используемые и потребляемые материалы относительно дороги.требования высокой точности, или трудно выполнять другую обработку, такую как лопасти турбинных двигателей.

Материал для литья: литая сталь и нежелтые сплавы

Качество литья: несколько граммов---несколько килограммов

Качество литой поверхности: очень хорошее

Структура литья: любая сложность

Стоимость производства: при массовом производстве она дешевле, чем полностью механизированное производство.

Сфера применения: различные партии мелких и сложных высокоточных отливок из литой стали и сплавов с высокой температурой плавления, особенно подходящих для литья произведений искусства и деталей высокоточной механики.

Характеристики процесса: точность измерений, гладкая поверхность, но низкая эффективность производства.

5Процесс литья пенополистирола

Отливка из потерянной пены заключается в соединении и объединении парафинового воска или пеновых моделей, похожих по размеру и форме на отливки, в кластеры моделей.Они закопаны в сухой кварцевый песок и вибрируют в формеОни наливаются под отрицательным давлением, чтобы испарить модель. , новый метод литья, при котором жидкий металл занимает место модели и затвердевает и охлаждается, образуя литье.Литье пенопласта - это новый процесс с практически отсутствием маржа и точным формованиемЭтот процесс не требует приема формы, не требует разделения поверхности и не требует песчаного ядра.Ошибки измерений, вызванные комбинацией.

Материал литья: различные материалы

Масса литья: от нескольких граммов до нескольких тонн

Качество литой поверхности: хорошее

Структура литья: более сложная

Стоимость производства: ниже

Сфера применения: более сложные и разнообразные литые сплавы в различных партиях.

Характеристики процесса: измеренная точность отливок высока, свобода проектирования отливок велика, и процесс прост, но сжигание шаблонов оказывает определенное воздействие на окружающую среду.

6Процесс центробежного литья

Центробежное литье относится к методу литья, в котором жидкий металл заливается в вращающуюся форму, заполняется и затвердевает в литье под действием центробежной силы.Машина, используемая для центробежного литья, называется центробежной литой машинойМы в основном используем отливку центробежных труб и цилиндров, таких как железные трубы, медные рукава, цилиндровые подкладки, медные рукава с поддержкой биметаллической стали и т. Д. Центробежное отливка является почти основным методом;в дополнение, в теплоустойчивых стальных роликах,Метод центробежного литья также очень эффективно используется в производстве пустого материала для зашитых труб и сушильных барабанов для бумажных машин.В настоящее время были произведены высокомеханизированные и автоматизированные центрифугиальные литейные машины, и была построена серийное производство механизированной центрифугиальной литейной трубы.

Материал литья: серое чугунное железо, пластичное железо

Качество литья: от десятков килограммов до нескольких тонн

Качество литой поверхности: хорошее

Время Pub : 2024-11-07 22:47:23 >> список новостей