Неисправности газовых отливок в песке Причины и решения

Любая нерегулярность в процессе формования вызывает дефекты в отливках, которые иногда могут быть допущены,иногда устраняется с помощью правильной практики формования или ремонтируется с использованием таких методов, как сварка и металлизация.

Ниже приведены газовые дефекты, которые могут возникнуть в песчаных отливках:

Газовые дефекты

Дефекты в этой категории могут быть классифицированы как дырочки и открытые удары, включение воздуха и пористость отверстий.Все эти дефекты в значительной степени вызваны меньшей склонностью формы к прохождению газа, что может быть связано с более низкой вентиляцией., низкая проницаемость формы и/или неправильная конструкция литья.или чрезмерным проталкиванием форм.

Взрывные отверстия и открытые удары

Это сферические, плоские или вытянутые полости, присутствующие внутри литья или на поверхности, как показано на рисунке.Они называются дырочками.Из-за тепла в расплавленном металле влага превращается в пар, часть которого, попав в ловушку литья, заканчивается как удар или как открытый удар, когда он достигает поверхности.Кроме наличия влагиТаким образом, в зеленых песчаных формах очень трудно избавиться от дырочек, если не предусмотрено надлежащее вентиляция.

Включения воздуха

Атмосферные и другие газы, поглощенные расплавленным металлом в печи, в ложке и во время потока в форме, когда не допускается выхода,будет заперта внутри литья и ослабить егоОсновными причинами этого дефекта являются более высокие температуры налива, которые увеличивают количество поглощаемого газа; плохая конструкция шлюзов, такие как прямые пружины в недавленных шлюзах,резкие изгибы и другие действия, вызывающие турбулентность в воротах, которые увеличивают аспирацию воздуха и, наконец, низкую проницаемость самой формы.Решение заключается в том, чтобы выбрать подходящую температуру налива и улучшить методы закрытия, уменьшив турбулентность.

Порозность отверстия булавки

Это происходит из-за водорода в расплавленном металле, который может быть собран в печи или из-за диссоциации воды внутри полости формы.Он теряет температуру, что снижает растворимость газов.Водород, покидая затвердевающий металл, вызовет очень маленький диаметр и длинные отверстия, показывающие путь выхода.Эти серии штифтовых отверстий вызывают утечку жидкости под высоким рабочим давлениемОсновная причина этого - высокая температура налива, которая увеличивает захват газа.