Подготовка потерянных восковых литейных оболочек

Инвестиционное литьевключает в себя нанесение нескольких слоев огнеупорной краски на поверхность воскового рисунка.восковый рисунок нагревается и расплавляется, чтобы получить оболочку с полостью, соответствующей форме воскового рисункаС непрерывным совершенствованием технологий производства продолжают появляться новые процессы формования воском.,Теперь метод снятия формы не ограничивается только плавлением, а формовые материалы не ограничиваются только материалами из воска.Также можно использовать пластиковые формыПоскольку отливки, полученные этим методом, имеют более высокую точность измерений и более низкие значения шероховатости поверхности, он также называется инвестиционным литьем.

В настоящее время,инвестиционное литьеВ качестве форм обычно используются оболочки, изготовленные из многослойных огнеупорных материалов.гранулированные огнеупорные материалы распыляются на них, а затем сушат и закаливают.Этот процесс повторяется несколько раз, пока слой огнеупорного материала не достигнет требуемой толщины.который обычно оставляется на некоторое время, чтобы полностью высохнуть и затвердеть.Некоторые многослойные оболочки требуют заполнения песком, в то время как другие - нет.Его можно наливать сразу после выпечки и называют высокопрочной оболочкой.

Качество оболочки формы напрямую связано с качеством литья.

1) Имеет высокую прочность при нормальной температуре, подходящую высокотемпературную прочность и низкую остаточную прочность.

2) имеет хорошую воздухопроницаемость (особенно высокотемпературную воздухопроницаемость) и теплопроводность.

3) Коэффициент линейного расширения небольшой, тепловое расширение низкое и расширение равномерное.

4) Отличная устойчивость к быстрому охлаждению, быстрому нагреву и термохимической стабильности.

Эти свойства оболочек тесно связаны с материалами, используемыми при изготовлении оболочек, и процессом изготовления оболочек.поверхностно-активные веществаСреди них огнеупорные материалы и связующие вещества непосредственно образуют оболочку формы и являются основными оболочными материалами.инвестиционное литьеявляются кремнезема, корунда и огнеупорных материалов (таких как огнеупорная глина и алюминий).

Кроме того, иногда используются цирконовый песок и магний.

Порошкообразные огнеупорные материалы и связующие вещества формулируются в огнеупорные покрытия, а гранулированные огнеупорные материалы опрыскиваются на огнеупорные покрытия во время изготовления оболочек.Основными связующими веществами, используемыми в огнеупорных покрытиях, являются гидролизированный силикат этилаПокрытие, полученное с помощью этилового силиката, обладает хорошей эффективностью покрытия, высокой прочностью оболочки, небольшой тепловой деформацией,высокая точность измерений и хорошее качество поверхности полученного литьяОн в основном используется для производства важных литейных изделий из легированной стали и других литейных изделий с высокими требованиями к качеству поверхности.Содержание SiO2 в этилосиликате, производимом в моей стране, обычно составляет от 30% до 34% (массовая доля)., поэтому его называют этилосиликатом 32 (32 представляет собой среднюю массовую долю SiO2 в этилосиликате).

Покрытые оболочки, изготовленные из водяного стекла, подвержены деформации и трещинам.По сравнению с этилсиликатом, изготовленные литья имеют более низкую точность измерений и более высокую шероховатость поверхности.Водяное стекло-связывающее средство подходит для производства небольших простых литейных изделий из стали и литейных изделий из цветных сплавовМодуль водяного стекла, используемого для инвестиционного литья, обычно составляет 3,0~3.4, а плотность составляет 1,27 ~ 1,34 gcm3.

Клей кремниевого соля - это водный раствор кремниевой кислоты, также известный как кремниевый соль.Его цена на 1/3 ~ 1/2 ниже, чем у этилового силиката. Качество отливок, произведенных с использованием кремниевого соля в качестве связующего агента, выше, чем у водного стекла.Кремниевой соль имеет хорошую устойчивость и может храниться в течение длительного времениПри изготовлении оболочки не требуется специального отвердителя.но влагоспособность к инвестиции к кремниевой соли слаба, и время закаливания длиннееОсновные процессы изготовления оболочек включают обезжирение модулей, покрытие и полировку, сушку и закаливание, демольдинг, выпечку и т.д.