отливка Потерянн-воска (также вызвал «отливку вклада», «отливка точности», процесс которым двойная скульптура металла (часто серебряная, золото, латунь или бронза) брошена от первоначальной скульптуры. Сложных работ можно достигнуть с помощью этого метода.

Процесс литья вклада отливки потерянн-воска точности
Бросания можно сделать модели самой воска, метода прямого сопротивления, или экземпляра воска модели которым не нужно быть воска, косвенный метод.

1. Модел-делать. Прессформ-создатель создает первоначальную модель от воска, глины, или другого материала. Воск и на масляной основе глина часто предпочтены потому что эти материалы сохраняют их размягченность.
2. Mouldmaking. Прессформа сделана первоначальных модели или скульптуры. Твердые наружные прессформы содержат более мягкую внутреннюю прессформу, которая точный недостаток первоначальной модели. Внутренние прессформы обычно сделаны из латекса, резины полиуретана или силикона, которая поддержаны наружной прессформой. Наружную прессформу можно сделать из гипсолита, но может также быть сделана из стеклоткани или других материалов.
3. воск. Как только прессформа закончена, жидкий воск не полит в его и swished вокруг до ровного покрытия, обычно о 3 mm (дюйме 1⁄8) толстый, покрывает внутреннюю поверхность прессформы. Это повторено до тех пор пока пожеланная толщина не достигнется. Другой метод заполнить всю прессформу с жидким воском и не будет позволять ему крутому до пожеланной толщины имеет набор на поверхности прессформы. После этого остаток воска полит вне снова, прессформа повернута вверх ногами и слой воска выведен для того чтобы охладить и затвердеть. С этим методом более трудно контролировать общую толщину слоя воска.

4. Удаление воска. Этот неубедительный экземпляр воска первоначальной модели извлечется из прессформы. Модел-создатель может повторно использовать прессформу для того чтобы сделать множественные копии, ограниченные только стойкостью прессформы.
5. гнать. Каждый неубедительный экземпляр воска после этого «погнан»: нагретый инструмент металла использован для того чтобы протереть вне метки которые показывают разделяя линию или проблескивать куда части прессформы пришли совместно. Воск одет для скрывания всех несовершенств. Воск теперь выглядит как законченная часть. Части воска которые были отлиты в форму отдельно можно теперь нагреть и прикрепиться; плавильни часто используют метки регистрации для указания точного куда они идут.
6. Spruing. Экземпляр воска sprued с treelike структурой воска которая окончательно обеспечит пути для жидкого бросая материала для того чтобы пропустить и для воздуха, который нужно избегать.
7. Slurry. Sprued экземпляр воска окунут в slurry кремнезема, после этого в похожую на песк штукатурку, или сухой кристаллический кремнезем контролируемого размера зерна.

8. Прогар. Керамическая раковин-покрытая часть помещенная чашка-вниз в печи, жара которой твердеет покрытия кремнезема в раковину, и воск плавит и бежит вне.
9. испытывать. Керамическая раковина позволена охладить, тогда испытана для того чтобы увидеть если вода пропустит свободно через трубки фидера и сброса.
10. лить. Раковина подогрета в печи для того чтобы затвердеть заплаты и извлечь все трассировки влаги, тогда установила чашку-вверх в ушат заполненный с песком.
11. отпуск. Раковина бить молотком молотком или песк-взорвана прочь, выпуская грубую отливку.
12. Металл-гнать. Как раз по мере того как экземпляры воска были погнаны, отливка работается до тех пор пока не извлекутся контрольные знаки процесса литья, так, что отливка теперь выглядит как первоначальная модель. Ямы вышли самолетом пузыри в отливку и заштырит spruing храните вниз и полируйте.