Пропавшие шаги литья воском, преимущества и недостатки

Отливка потерянного воска, также известная как отливка полной формы или отливка безполосой формы, относится к методу отливки, который сочетает в себе формование с формованием сухим песком.Расплавленный металл непосредственно заполняет и заменяет место, занятое первоначальной пластиковой формойВ процессе литья металла образец литья непосредственно испаряется, поэтому потерянный литье воска не требует удаления формы.

Шаги потерянного литья воском:

1- Использование форм для производства литейных узоров и систем литейных шлюзов

2- Связывайте узоры и бегуны, чтобы сформировать модуль пузыря формы

3- Погрузить краску на модуль

4- Высушите краску

5- Положите модуль в песочную коробку и заполните ее сухим песком

6- вибрировать литье, чтобы заполнить полость сухим песком, а затем уплотнять литьевый песок

7- Литье расплавленного металла, формирование желаемых отливок

8- После того, как отливки остынут, очистите отливки.

Преимущества литья из потерянного воска

По сравнению с процессом литья песком из смолы, чем больше песчаных ядер заменяется, тем больше песка, которая отливается, и тем больше песка, которое отливается.чем выше прибыль от литья воскомОсновная конкурентоспособность литья из потерянного воска заключается в производстве сложных литей с сложными внутренними полостями, такими как блок двигателя, головка двигателя и коробка и т.д.Эти характеристики позволяют полностью продемонстрировать превосходство и экономические выгоды от литья воском, и реализовать легкую и точную литье.

2- Литье с потерянным воском - это метод литья почти с чистой формой.

3- Отливка из потерянного воска не требует удаления плесени, что обеспечивает большую свободу для проектирования литья и процесса литья.Процесс литья потерянного воска сначала разбивается на части, а затем соединяется в целое, а затем процесс потерянного воска используется для интегрального литья, так что литье потерянного воска имеет конкурентное преимущество по сравнению с традиционным литьем песка.

4- Использование процесса литья потерянного воска может значительно уменьшить интенсивность труда, уменьшить выработку твердых отходов, а использованный сухой песок может быть переработан.Эта особенность отвечает требованиям энергосбережения и сокращения выбросов, и изменил суровую среду традиционного отлива песка.

Недостатки литья с потерянным воском

1- Качество поверхности и свойства материала отливки с потерянным воском легко влияют на продукты разложения, полученные при газификации,которые могут вызывать такие проблемы, как углеродные дефекты на поверхности литейного железа и увеличение углерода на поверхности литейного сталиВ то же время на поверхности отливки легко образуются дефекты, такие как отверстия и поры шлака.

2- Опасные вещества, вырабатываемые при газификации, имеют серьезное загрязнение атмосферы.

3- При использовании процесса литья потерянным воском для производства тонкостенных изделий нелегко контролировать деформацию размера литья.