Частый дефект при литье восковых изделий

Впроцесс литья потерянного воскашироко используется, поскольку он предлагает асимметричные литья с очень тонкими деталями, которые могут быть изготовлены относительно недорого.Процесс включает в себя изготовление металлического литья с использованием огнеупорной формы, изготовленной из восковой репликиОднако процесс может потребоваться изменить, чтобы учесть различные сплавы, используемые.Способ плавления сплава также зависит от используемого сплава, поскольку требуемые температуры выше, чем те, которые могут быть достигнуты с помощью факела, или сплав может химически реагировать с газами.Для достижения этой точности материалы, используемые в процессе должны быть выбраны так, чтобы компенсировать изменения измерений, включая установку сжатия литья, сокращение/расширение инвестиций, эффект заключения, вызванный литейным кольцом, изменения измерений, вызванные температурой и т.д.

Цель литья - обеспечить как можно более точное дублирование отсутствующих зубов.пределы допустимости не установлены точно, но в целом точность должна быть лучше, чем обнаруживается глазом или обычными методами.Плохая точность отложения может привести к неудаче реставрации и привести к дальнейшим проблемам с зубами.Дефекты литья могут быть устранены или сведены к минимуму путем строгого соблюдения предписанных процедур.

Вообще говоря, дефект литья для инвестиционное литье могут быть разделены на следующие:

1Плохая поверхность.

Одно из требований к литой продукции заключается в том, что ее поверхность должна быть максимально точным воспроизведением поверхности воскового рисунка.Если это не так, требуются дополнительные операции (дополнительная отделка и полировка)Дефекты в этой категории могут быть разделены на чрезмерную шероховатость поверхности, неожиданные нарушения поверхности и ненадлежащий цвет поверхности.Грубость поверхности может быть описана как мелко распределенные поверхностные несовершенства, в то время как нарушения больше связаны с изолированными недостатками (такими как узлы).Следует признать, что шероховатость поверхности литья больше, чем шероховатость воскового рисунка, из которого он сделан.Это может быть объяснено размером частиц вложения, который не может воспроизвести восковый рисунок в достаточно тонких деталях.

2Извращение.

В большинстве случаев искажение литья может быть связано с искажением воскового рисунка.Извращение воскового рисунка может быть сведено к минимуму путем тщательного и правильного манипулирования воском и обработки рисункаКроме того, некоторое искажение воскового рисунка может быть вызвано отверждением инвестиции вокруг него,в результате чего установка и гигроскопическое расширение могут привести к неравномерной деформации стен воскового рисункаЭто зависит, с другой стороны, от типа воска, толщины и конфигурации узора.

3Неполный кастинг.

Если расплавленный сплав не может полностью или частично заполнить форму, то может возникнуть неполный или даже вообще отсутствующий отлив.Две наиболее очевидные причины этого - недостаточная вентиляция формы и высокая вязкость формы..

Если воздух в форме не может быть быстро выведен после того, как расплавленный слив заливается в форму, его обратное давление предотвратит конкурентное заполнение формы расплавленным сплавом.Эта точка в направлении либо недостаточно высокое давление литьяНа ранних этапах литья металл все еще довольно мягкий, но начинает довольно быстро затвердевать (и утолщаться).Высокое давление литья должно сохраняться достаточно долго после начала затвердевания.

Если удаление восковых следов не было полностью завершено,Поры вложения могут заполниться продуктами сгорания, таким образом, предотвращая выведение воздуха, что может вызвать аналогичную проблему, как выше..

4. Порозность

Порозность литья может распространяться внутри литья и на его поверхности.Внутренняя пористость может ослабить литье, может привести к обесцвечиванию, если распространиться на поверхность и в крайних случаях может привести к утечке.