Части клапана BEC SS316L бросая

SS316L Заливка клапанов Электрическая полировка Отливка потерянного воска Высокий стандарт

Некоторые распространенные части для литья клапанов SS316L включают:

Корпусы клапанов: Главный корпус клапана, который контролирует поток жидкости, может быть изготовлен с помощью инвестиционного литья SS316L.

Диски и сиденья клапана: эти компоненты отвечают за регулирование потока жидкости через клапан и обеспечение плотной уплотнения.Отливка из SS316L обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность.

Стенки клапана: Стенка - это компонент, который движет диском клапана для открытия или закрытия пути потока.

Капоты клапанов: Капоты покрывают внутренние части клапанов и обеспечивают герметичность под давлением.

При изготовлении деталей для литья клапанов SS316L крайне важно работать с авторитетным инвестиционным литейным заводом, специализирующимся на сплавах из нержавеющей стали.Литейный завод должен обладать опытом в производстве высококачественных отливок, выполнять строгий контроль качества и обеспечивать точность измерений для удовлетворения конкретных требований к применению клапанов.

Наименование части: Взрывозащитный клапан в литьевых изделиях

Процесс:Инвестиции в высокоточные материалы/потерянный восковый материал/инвестиции в литье/обработка

Материал:SS316L

Перо:

1) для взрывозащитного клапана и материала SS316 в инвестиционной литье

2) 100% в приборах измерения положения для проверки перед отправкой, 100% испытания на утечку, чтобы избежать утечки

3) Полная часть PPAP

Толерантность: CT4 к CT6 ((Минимальная толщина стенки 3 мм), поддерживать точность, толерантность положения и хорошую поверхность для удовлетворения высоких требований клиентов

Стандарт:ASTM AISI BS DIN JIS

Максимальный размер литья: 1 метр

Диапазон веса: 0,1 ~ 120 кг

Поверхностная шероховатость: Ra 3,2 ~ Ra 6.3

Производительность:15000 тонн/год

Пакет: Деревянная палитра

Клиент бренда: для Польши Клиент

Рынок экспорта: Европа 40% Северная Америка 35% Азия 15% внутренний рынок 10%

Поток процесса:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping